| HIWATT 100修理記録 |
| 平成18年4月9日到着 月日完成 |
A. 修理前の状況
B. 原因
C. 修理状況
- US・MT管ソケット交換
フイルムコンデンサー交換
電解コンデンサー増量・交換
配線手直し、補強
整流ダイオード交換
高圧電解コンデンサー増量・交換
昇圧トランスを組み込み「100V仕様」に変更
電源投入による突入電流抑制回路組み込み
ゴム足交換
電源コード交換かインレット取り付け
D. 使用部品
- USソケット 4個
MTソケット 4個
フイルムコンデンサー 個
整流ダイオード 5個
電解コンデンサー 個
昇圧トランス
突入電流抑制回路
ゴム足 4個
網取り付け補強
E. 調整・測定
F. 修理費 108,000円 <<オーバーホール修理>>
<<但し、真空管は別途です>>
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A. 修理前の状況
A−1A. 修理前点検中 前から見る |
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| A−1B. 修理前点検中 前を拡大して見る |
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| A−2A. 修理前点検中 後から見る |
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| A−2B. 修理前点検中 後蓋見る |
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| A−2C. 修理前点検中 後蓋の金網のホチキスが取れている |
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| A−3A. 修理前点検中 上から見る |
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| A−3B. 修理前点検中 上の金網のホチキスが取れている |
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| A−4A. 修理前点検中 下から見る |
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| A−4B. 修理前点検中 下を拡大して見るから見る |
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| A−5A. 修理前点検中 シャーシ上から見る |
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| A−5B. 修理前点検中 交換されたUSソケット |
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| A−5C. 修理前点検中 USソケット比較 |
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| A−5D. 修理前点検中 MTソケット比較 |
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| A−6A. 修理前点検中 シャーシ上から見る |
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| A−6B. 修理前点検中 液漏れ跡がある電解コンデンサー |
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| A−6C. 修理前点検中 液漏れ跡がある電解コンデンサー2 |
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| A−7A. 修理前点検中 ACプラグ |
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| A−7B. 修理前点検中 大分心線が切れている |
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C. 修理状況
C−1A. 修理前 電源トランス、出力トランスの湿気抜き中。 長期使用していないので高圧巻き線に直流を流し、乾燥する。 |
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| C−2A. 修理前 後蓋の金網のホチキスが取れている |
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| C−2B. 修理後 後蓋の金網のホチキスをタッカーで打つ |
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| C−2C. 修理後 後蓋を軽く塗装する |
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| C−3A. 修理前 ケース上の金網のホチキスが取れている |
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| C−3B. 修理後 ケース上の金網のホチキスをタッカーで打つ |
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| C−4A. 修理中 ケース前の補修、布切れや穴にボンドで埋める |
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| C−4B. 修理中 ケース前の塗装、目張りをして行う |
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| C−4C. 修理後 ケース前の塗装 |
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| C−5A. 修理中 ケース下の補修、布切れや穴にボンドで埋める |
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| C−5B. 修理中 ケース下の塗装、足を取り、目張りをして行う |
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| C−5C. 修理中 足の比較、上=交換する物、下=古い物 |
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| C−5D. 修理後 ケース下の塗装、足を取り付ける |
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| C−6A. 修理中 ケース上の塗装、取っ手を取り、目張りをして行う |
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| C−6B. 修理中 取っ手の塗装 |
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| C−6C. 修理後 ケース上の塗装、取っ手を取りつける |
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| C−2D. 修理(半田補正)後 Lドライブ基板裏 半田を全部やり直す |
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| C−3A.修理前 電源基盤 |
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C−3B.修理後 電源基盤 フュ−ズ入り抵抗全部、電解コンデンサー9個交換
ジャンパー線も半田を浸み込ませる |
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| C−3C.修理前 電源基盤裏 |
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| C−3D.修理(半田補正)後 電源基盤裏 半田を全部やり直す |
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| C−3E.完成電源基盤裏 洗浄後 |
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| C−3F.発振で基板の銅伯が熱を帯び、解けた跡が残るが形跡が無い絶縁シ−ト |
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| C−4A.修理前 入力RCA端子 |
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| C−4B.修理後 入力RCA端子 |
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| C−4C.修理前 入力RCA端子基盤 |
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| C−4D.修理(半田補正)後 入力RCA端子基盤 全ての半田をやり修す |
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| C−4E.完成RCA端子裏 洗浄後 |
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| C−4E.修理後 入力RCA端子基盤裏 |
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| C−5A.修理前 SP接続端子 |
| C−5B.修理後 SP接続端子 |
| C−5C.修理後 SP端子への接続 WBTのネジ止めを生かし、ネジ止め接続+半田接続のW配線にした |
| C−6A.修理前 R終段FET |
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| C−6B.修理後 R終段FET |
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| C−6C.修理前 L終段FET |
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| C−6D.修理後 L終段FET |
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| C−7.交換した部品 |
| C−7A.交換した部品 頭はOKでも、取り外してみると、熱で、電解コンデンサーのお尻ビニールが大きく剥けているのもあり |
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| C−7B.交換した部品 熱でよれよれの所がある電源コード |
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| C−8A.修理前 下から見る |
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| C−8B.修理後 下から見る |
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| C−9.修理後 綺麗なお尻で帰ります |
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E.測定・調整 E−1.出力・歪み率測定・調整 <見方>
下左オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、SPからの出力を測定
下中オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル) 下右上=周波数計 上左端電圧計=L側SP出力電圧測定、黒針のみ使用
上中左歪み率計=SP出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力 上中右=R側SP出力電圧測定、赤針のみ使用 上右端オシロ=SP出力波形 上=R出力、下=L出力 下中右上デジタル電圧計=SP出力電圧測定RLは切り替えて測定 |
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| E−2A.L側、31V=120W出力 0.01%歪み 1000HZ |
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| E−2B.L側、31V=120W出力 0.01%歪み 400HZ |
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| E−2C.R側、31V=120W出力 0.01%歪み 1000HZ |
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| E−2D.R側、31V=120W出力 0.01%歪み 400HZ |
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| E−3.完成 24時間エージング |
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