| ＨＭＡ−９５００． ２３台目修理 |
| 平成１９年１２月３１日到着 平成２０年２月２１日完成 |
| 注意 このＡＭＰはアースラインが浮いています よって、ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません 又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照 |
|
| Ａ． 修理前の状況 Ａ−１Ａ． 点検中 底蓋の凹み見る |
 |
| Ａ−１Ｂ． 点検中 底蓋の凹み拡大、足が押された |
 |
| Ａ−２Ａ． 点検中 左取手キズ |
 |
| Ａ−２Ｂ． 点検中 右取手キズ |
 |
| Ａ−３Ａ． 点検中 下から見る |
 |
| Ａ−３Ｂ． 点検中 底板の埃！ |
 |
| Ａ−４． 点検中 放熱器の埃！ 左は清掃後。 |
 |
| Ａ−５． 点検中 使用する電解コンデンサーの比較。 原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、 使用出来ない場所があります 左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（製造中止に付、保守品） |
 |
| Ａ−６Ａ． 点検中 Ｒドライブ基板 |
 |
| Ａ−６Ｂ． 点検中 Ｌドライブ基板 |
 |
| Ａ−６Ｃ． 点検中 電源基盤 |
 |
| Ｃ． 修理状況 Ｃ−１Ａ． 修理前 Ｒドライブ基板 |
 |
| Ｃ−１Ｂ． 修理後 Ｒドライブ基板 初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換 電解コンデンサー９個交換 |
 |
| Ｃ−１Ｃ． 修理前 Ｒドライブ基板裏 |
 |
| Ｃ−１Ｃ−１． 修理中 Ｒドライブ基板裏、半田不良ｹ所 |
 |
| Ｃ−１Ｃ−２． 修理中 Ｒドライブ基板裏、基板割れ修理（底蓋の凹みによる） |
 |
| Ｃ−１Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｒドライブ基板裏 全ての半田をやり修す |
 |
| Ｃ−１Ｆ．完成Ｒドライブ基板裏 余分なフラックスを取り、洗浄後 |
 |
| Ｃ−２Ａ． 修理前 Ｌドライブ基板 |
 |
| Ｃ−２Ｂ． 修理後 Ｌドライブ基板 初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換 電解コンデンサー９個交換 |
 |
| Ｃ−２Ｃ． 修理前 Ｌドライブ基板裏 |
 |
| Ｃ−２Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｌドライブ基板裏 全ての半田をやり修す |
 |
| Ｃ−２Ｆ． 完成Ｌドライブ基板裏 余分なフラックスを取り、洗浄後 |
 |
| Ｃ−３Ａ． 修理前 Ｒ側 終段FET（電界トランジスター） |
 |
| Ｃ−３Ａ−１． 修理前 Ｒ側 終段FET（電界トランジスター）のマイカー板電極穴が大きくなっている |
 |
| Ｃ−３Ｂ． 修理後 Ｒ側 終段FET（電界トランジスター） |
 |
| Ｃ−３Ｃ． 修理前 Ｌ側 終段FET（電界トランジスター） |
 |
| Ｃ−３Ｄ． 修理後 Ｌ側 終段FET（電界トランジスター） |
 |
| Ｃ−４Ａ． 修理前 電源基盤 |
 |
| Ｃ−４Ｂ． 修理後 電源基盤 電解コンデンサー９個、フューズ入り抵抗交換、フイルムコンデンサー４個追加 |
 |
| Ｃ−４Ｃ． 修理前 電源基盤裏 |
 |
| Ｃ−４Ｃ−１． 修理中 電源基盤裏、電源回路のパス・コンのリード線の絶縁は２重にする。 |
 |
| Ｃ−４Ｄ． 修理（半田補正）後 電源基盤裏 全ての半田をやり修す |
 |
| Ｃ−４Ｆ． 完成電源基盤裏 洗浄後 |
 |
| Ｃ−４Ｇ． 電源基盤絶縁シート |
 |
| Ｃ−５Ｄ． 修理前 入力ＲＣＡ端子基盤裏 |
 |
| Ｃ−５Ｅ． 修理（半田補正）中 修理後 入力ＲＣＡ端子基盤裏、 フイルムコンデンサー２個交換、２個追加 |
 |
| Ｃ−５Ｆ． 完成入力ＲＣＡ端子基盤裏、洗浄後 |
 |
| Ｃ−７Ａ． 修理前 Ｒ基板ラッピング |
 |
| Ｃ−７Ｂ． 修理後 Ｒ基板ラッピング ハンダを浸み込ませる |
 |
| Ｃ−７Ｃ． 修理前 Ｌ基板ラッピング |
 |
| Ｃ−７Ｄ． 修理後 Ｌ基板ラッピング ハンダを浸み込ませる |
 |
| Ｃ−７Ｅ． 修理前 電源基板Ｒ側ラッピング |
 |
| Ｃ−７Ｆ． 修理後 電源基板Ｒ側ラッピング ハンダを浸み込ませる |
 |
| Ｃ−７Ｇ． 修理前 電源基板Ｌ側ラッピング |
 |
| Ｃ−７Ｈ． 修理後 電源基板Ｌ側ラッピング ハンダを浸み込ませる |
 |
| Ｃ−８Ａ． 修理（清掃）前 Ｒ側終段FET（電界トランジスター）放熱器 |
 |
| Ｃ−８Ｂ． 修理（清掃）後 Ｒ側終段FET（電界トランジスター）放熱器 |
 |
| Ｃ−８Ｃ． 修理（清掃）前 Ｌ側終段FET（電界トランジスター）放熱器 |
 |
| Ｃ−８Ｄ． 修理（清掃）前 Ｌ側終段FET（電界トランジスター）放熱器 |
 |
| Ｃ−９Ａ． 修理前 底蓋の凹み |
|
| Ｃ−９Ｂ． 修理後 底蓋の凹み |
 |
| Ｃ−ＡＡ． 交換した部品 |
 |
| Ｃ−ＡＢ． 交換した部品 電解コンデンサーが熱のため、頭はＯＫでも、尻のビニールが剥けた。 |
 |
| Ｃ−ＢＡ． 修理前 下から見る |
|
| Ｃ−ＢＢ． 修理後 下から見る |
 |
| Ｅ． 調整・測定 Ｅ−１． 出力／歪み率測定・調整 ＜見方＞ 下段左端 オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰ出力を測定 下段中左 オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下段中右上＝周波数計 上段左端 電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用 上段中左 歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定 左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 上段中右 電圧計＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用 上段右端 オシロ＝ＳＰ出力波形 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 下段中右上 デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定 |
 |
| Ｅ−２Ａ． Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力 ０．０１％歪み １０００ＨＺ 終段ＦＥＴ（電解トランジスター）が元気なのでこの結果です。 多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？ |
 |
| Ｅ−２Ｂ． Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力 ０．０２％歪み ４００ＨＺ |
 |
| Ｅ−３Ａ． Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力 ０．０２％歪み １０００ＨＺ 終段ＦＥＴ（電解トランジスター）が元気なのでこの結果です。 多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？ |
 |
| Ｅ−３Ｂ． Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力 ０．０２％歪み ４００ＨＺ |
 |
| Ｅ−４． ２４時間エージング |
 |
| Ｇ． 参考、このＨＭＡ−９５００は前期型、 ＜＜後期型はこちら＞＞ |
 |
  Copyright(C) 2006 Amp Repair Studio All
right reserved. ha9500n1r |
| ここに掲載された写真は、修理依頼者の機器を撮影した者です。 その肖像権・版権・著作権等は、放棄しておりません。 写真・記事を無断で商用利用・転載等することを、禁じます。 写真（画像）は表示よりも、実サイズは大きいです。 細かい所を見たい場合は画像をダウンロードして見てください。 |