| ＯＮＫＹＯ Ｍ−５０９ 修理記録 |
| 平成１７年４月１５日到着 １１月１２日完成 |
Ａ． 修理前の状況
Ｆ． 修理費 １４６，７００円 |
| Ａ． 修理前の状況 Ａ−１． 修理前点検中 上から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある |
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| Ａ−２． 修理前点検中 下から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある |
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| Ａ−３． 修理前点検中 焼損したＬ側終段ＴＲ（トランジスター） |
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| Ｃ． 修理状況 Ｃ−１Ａ． 修理前 Ｒドライブ基板 |
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| Ｃ−１Ｂ． 修理後 Ｒドライブ基板 初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）２個、抵抗４本交換 ＤＣカットフイルムコンデンサー追加 |
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| Ｃ−１Ｂ−１． 修理前 Ｒドライブ基板ラッピング |
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| Ｃ−１Ｂ−２． 修理後 Ｒドライブ基板ラッピング ハンダを流し込む |
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| Ｃ−１Ｃ． 修理前 Ｒドライブ基板裏 |
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| Ｃ−１Ｃ−１． 修理中 Ｒドライブ基板裏 ハンダ不良ヶ所 |
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| Ｃ−１Ｃ−２． 修理中 Ｒドライブ基板裏 ハンダ不良ヶ所 |
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| Ｃ−１Ｃ−３． 修理中 Ｒドライブ基板裏 ハンダ付けの技能が低く、銅箔剥離で付け根が折れそう！ |
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| Ｃ−１Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｒドライブ基板裏 半田を全部やり直す |
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| Ｃ−１Ｅ． 完成Ｒドライブ基板裏 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−２Ａ． 修理前 Ｌドライブ基板 上の白いコネクターで終段ＴＲ（トランジスター）と接続する。 これが接続不良になると 終段ＴＲ（トランジスター）が死ぬ、Ｗ配線くらいの配慮が欲しい 「Ｃ−２Ｃ． 修理前 Ｌドライブ基板裏」 を参照 |
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| Ｃ−２B． 修理後 Ｌドライブ基板 初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）５個、抵抗４本交換 ＤＣカットフイルムコンデンサー追加 |
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| Ｃ−２Ｂ−１． 修理前 Ｌドライブ基板ラッピング |
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| Ｃ−２Ｂ−２． 修理後 Ｌドライブ基板ラッピング ハンダを流し込む |
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| Ｃ−２Ｃ． 修理前 Ｌドライブ基板裏 |
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| Ｃ−２Ｃ−１． 修理中 Ｌドライブ基板裏 半田不良ヶ所 その１ |
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| Ｃ−２Ｃ−２． 修理中 Ｌドライブ基板裏 半田不良ヶ所 その２ |
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| Ｃ−２Ｃ−３． 修理中 Ｌドライブ基板裏 半田不良ヶ所 その３ |
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| Ｃ−２Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｌドライブ基板裏 半田を全部やり直す |
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| Ｃ−２Ｅ． 完成Ｒドライブ基板裏 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−３Ａ． 修理前 Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 |
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| Ｃ−３Ｂ． 修理（半田補正）後 Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 ＴＲ（トランジスター）７個交換 |
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| Ｃ−３Ｃ．完成Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−４Ａ． 修理前 Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 真ん中の２個が短絡 同じのが入手出来ないので全部交換 |
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| Ｃ−４Ｂ． 修理（半田補正）後 Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 ＴＲ（トランジスター）７個交換 |
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| Ｃ−４Ｃ． 完成Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−５Ａ． 修理前 整流・定電圧・ＶＵ基板 |
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| Ｃ−５Ｂ． 修理後 整流・定電圧・ＶＵ基板 ＶＵ用半固定ＶＲ４個、電源リレー１個交換 |
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| Ｃ−５Ｃ． 修理前 整流・定電圧・ＶＵ基板裏 |
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| Ｃ−５Ｃ−１． 修理（半田補正）中 整流・定電圧・ＶＵ基板裏 半田不良予備軍 |
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| Ｃ−５Ｃ−２． 修理（半田補正）中 整流・定電圧・ＶＵ基板裏 半田不良予備軍 |
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| Ｃ−５Ｄ． 修理（半田補正）後 整流・定電圧・ＶＵ基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−５Ｅ． 完成整流・定電圧・ＶＵ基板裏 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−５Ｆ． 修理前 整流・定電圧・ＶＵ基板Ｒ側 ラッピング |
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| Ｃ−５Ｇ． 修理後 整流・定電圧・ＶＵ基板 ラッピングＲ側 半田を流し込む |
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| Ｃ−５Ｈ． 修理前 整流・定電圧・ＶＵ基板Ｌ側 ラッピング |
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| Ｃ−５Ｉ． 修理後 整流・定電圧・ＶＵ基板 ラッピングＬ側 半田を流し込む |
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| Ｃ−６Ａ． 修理前 ＳＰ接続リレー基板 |
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| Ｃ−６Ｂ． 修理後 ＳＰ接続リレー基板 リレ−５個、電解コンデンサー８個交換 |
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| Ｃ−６Ｂ−１． 修理前 ＳＰ接続リレー基板 Ｌ側ラッピング |
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| Ｃ−６Ｂ−２． 修理後 ＳＰ接続リレー基板 Ｌ側ラッピング |
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| Ｃ−６Ｂ−３． 修理前 ＳＰ接続リレー基板 Ｒ側ラッピング |
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| Ｃ−６Ｂ−４． 修理後 ＳＰ接続リレー基板 Ｒ側ラッピング |
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| Ｃ−６Ｃ． 修理前 ＳＰ接続リレー基板裏 |
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| Ｃ−６Ｄ． 修理（半田補正）後 ＳＰ接続リレー基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−６Ｄ−１． 修理（半田補正）後 ＳＰ接続リレー基板裏 余計なフラックスを取る |
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| Ｃ−６Ｅ． 完成ＳＰ接続リレー基板裏 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−７． 前面パネルを取り修理中 |
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| Ｃ−８Ａ． 修理前 SW・VR基板 |
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| Ｃ−８B−１． 修理中 SW・VR基板裏 Ｒ−VR清掃中 |
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| Ｃ−８B−２． 修理中 SW・VR基板裏 Ｌ−VR清掃中 |
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| Ｃ−８C． 修理前 SW・VR基板裏 |
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| Ｃ−８D． 修理後 SW・VR基板裏 |
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| Ｃ−８E． 完成SW・VR基板裏 洗浄後コートを塗る |
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| Ｃ−９Ａ． 修理前 入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子 |
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| Ｃ−９Ｂ． 修理中 ＷＢＴ製ＳＰ端子を付けるため、加工中 |
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| Ｃ−９Ｃ． 修理中 短絡の衝撃で少し膨れたＬ側電解コンデンサー |
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| Ｃ−９Ｄ． 修理後 入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子 ＷＢＴ ＲＣＡ端子 ＷＢＴ−０２０１ ＷＢＴ ＳＰ端子 ＷＢＴ−０７３０ |
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| Ｃ−Ａ． 交換した部品 |
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| C−ＢＡ． 修理前 上から見る |
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| Ｃ−ＢＢ． 修理後 上から見る |
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| C−ＢＣ． 修理前 下から見る |
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| Ｃ−ＢＤ． 修理後 下から見る |
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| Ｃ−Ｃ． 完成 綺麗なお尻で帰ります |
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| Ｅ． 調整・測定 Ｅ−１． 出力／歪み率測定・調整 ＜見方＞ 下左オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％） 下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下右＝周波数計 上左＝ＳＰ出力の歪み率測定 左メ−タ−＝Ｌ出力、右メ−タ−＝Ｒ出力 上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力 上右＝ＳＰ出力波形オシロ 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力） |
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| Ｅ−２Ａ． Ｒ側ＳＰ出力 ４２Ｖ＝２２０Ｗ出力 ０．０２％歪み １０００ＨＺ 終段ＴＲ（トランジスター）が新品なので元気です |
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| Ｅ−２Ｂ． Ｒ側ＳＰ出力 ４２Ｖ＝２２０Ｗ出力 ０．０２％歪み ４００ＨＺ |
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| Ｅ−２Ｃ． Ｌ側ＳＰ出力 ４２Ｖ＝２２０Ｗ出力 ０．０２％歪み １０００ＨＺ |
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| Ｅ−２Ｄ． Ｌ側ＳＰ出力 ４２Ｖ＝２２０Ｗ出力 ０．０２％歪み ４００ＨＺ |
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| Ｅ−３． その時のＶＵメータ |
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| Ｅ−４． 完成 ２４時間エ−ジング |
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