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Mcintosh C−22 5台目修理記録
平成19年11月29日到着  平成20年2月4日完成
  • A. 修理前の状況
       最近購入致しました
       アンプのL側の音が正常に出ません、また、中のコンデン サー等も幾つか交換されて居るようですが?
       適切なものなのか解りません?
     
  • AE. 修理前の測定

  • B. 原因
        経年変化による劣化

  • C. 修理状況
       フィルム・コンデンサー交換
       電解コンデンサー交換
       MT9ピンソケット交換
       遅延リレー組込
       配線手直し、補強
       経年劣化による各部ハンダ補正

     
  • D. 使用部品
       フィルム・コンデンサー           16個
       電解コンデンサー              12個
       MT9ピンソケット               6個
       リレー                      1個
       整流ダイオード                2個
       整流ブリッジ                  1個
       抵抗                       4個

  • E. 調整・測定

  • EE. 上位測定器による 調整・測定

  • F. 修理費  108,000円  <<オーバーホール修理>>
                        <<真空管別途>>

A. 修理前の状況
A−1A. 点検中 外観上から
A−1B. 点検中 外観下から
A−1C. 点検中 後から
A−2A. 点検中 上から
A−2B. 点検中 下から
A−3A. 点検中 基板上のフイルムコンデンサーが交換されている
A−3B. 点検中 基板上の抵抗の取り付け、もう少し丁寧な半田付けが欲しい?
A−3C. 点検中  基板上の抵抗の取り付け、もう少し丁寧な半田付けが欲しい?
A−3D. 点検中  基板上の電解コンデンサー、フイルムコンデンサー(古いビタQ)に交換されている
A−4. 点検中 シールド線が同軸ケーブルに交換されている、RCA端子が1部グラグラしている
A−5. 点検中 プレート供給電圧が同軸ケーブルに交換されている! たいした電流が流れないのに?
A−6. 点検中 フイルムコンデンサー交換、付け足しリード線
A−7. 点検中 電源コード交換
A−8. 点検中 ソケット比較、交換するのは金メッキ端子ステアタイト製
A−9A. 点検中 使用している真空管、外観は良く揃っているが、ヒーターの立ち上がりにバラツキが大きい、経年変化(劣化)?
A−9B. 点検中 使用している真空管、外観は良く揃っているが、ヒーターの立ち上がりにバラツキがある、経年変化(劣化)?
A−9C. 点検中 新品真空管と使用している真空管の比較、袴の部分を見れば一目瞭然!
AE. 修理前の測定
AE−1. 出力・歪み率測定
    <見方>
   下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定
   下段中左 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル)   下段中右上=周波数計
   上段左端 電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用
   上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
   上段中右 電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用
   上段右端 オシロ=出力波形 上=R出力、下=L出力(実際にはRL電圧計の出力「Max1V」を観測)
   下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定
AE−2A. 出力電圧5V 歪み率 R=0.5% L=2% MM入力 at=1000HZ
AE−2B. 出力電圧5V 歪み率 R=0.5% L=2% MM入力 at=400HZ
C. 修理状況
C−1A. 修理中 真空管基板を外して修理する裏
C−1B. 修理中 真空管基板を外して修理する表
C−1C. 修理前 取り出した真空管ソケットの付いたユニット
C−1D. 修理後 取り出した真空管ソケットの付いたユニット
C−1E. 修理前 取り出した真空管ソケットの付いたユニット裏
C−1F. 修理後 取り出した真空管ソケットの付いたユニット裏
C−2A. 修理前 真空管ソケット
C−2B. 修理後 真空管ソケット
C−2D. 修理後 真空管ソケット交換後、裏から見る
C−3A. 修理前 メイン基盤
C−3B. 修理後 メイン基盤  電解コンデンサ−2個、フイルム・コンデンサー10個交換 
C−3C. 修理前 メイン基盤裏
C−3D. 修理(半田補正)後  メイン基盤裏 フイルム・コンデンサー6個交換
C−4A. 修理前 基板2、交換されている
C−4B. 修理後 基板2 フイルム・コンデンサー2個交換
C−4C. 修理中 基板2裏、交換時、前のリード線が取り除かれていない、新しいコンデンサーのリド線も差し込み!
C−4D. 修理後 基板2裏、リード線は絡げて半田
C−5A. 修理前 電源部
C−5B. 修理後  電源部 整流器、電解コンデンサー全部交換する。出力遅延回路組み込み
C−6A. 修理後  電源部シャーシ 整流器、電解コンデンサー全部交換する。出力遅延回路組み込み
C−6B. 修理後  電源部シャーシ裏
C−7. 修理中 RCA端子の半田で固定する
C−8. 交換部品
C−9A. 修理前 上から
C−9B. 修理後 上から
C−9C. 修理前 下から
C−9D. 修理後 下から
E. 測定・調整
E−1. 出力・歪み率測定・調整
    <見方>
   下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定
   下段中左 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル)   下段中右上=周波数計
   上段左端 電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用
   上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
   上段中右 電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用
   上段右端 オシロ=出力波形 上=R出力、下=L出力(実際にはRL電圧計の出力「Max1V」を観測)
   下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定
E−2A. 出力 1V 0.02%歪み率(0.1%レンジ) AUX入力 1000HZ。
E−2B. 出力 1V 0.02%歪み率(0.1%レンジ) AUX入力 400HZ。
E−2A. 出力 8V 0.04%歪み率(0.1%レンジ) AUX入力 1000HZ。
E−2B. 出力 8V 0.04%歪み率(0.1%レンジ) AUX入力 400HZ。
E−3A. 出力 1V 0.03%歪み率(0.1%レンジ) MM入力 1000HZ。
E−3B. 出力 1V 0.03%歪み率(0.1%レンジ) MM入力 400HZ。
E−4A. 出力 1V 0.04%歪み率(0.1%レンジ) MIC入力 1000HZ。
E−4B. 出力 1V 0.04%歪み率(0.1%レンジ) MIC入力 400HZ。
EE. 上位測定器による 調整・測定
EE−1. 入出力特性測定中
EE−2A. 入出力特性測定(AUX入力)、AUX入力端子へ100mV一定入力 VRはmax 平均で1V出力
                                                    左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
E−2B. 歪み率測定 AUX入力端子へ100mV一定入力、メインVRはmax
                            左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色。 レベルは測定器任せの全自動。  
EE−2C. 入出力特性測定(AUX100mV入力)、BASS & TREBLE VRはmax(最大位置)
                                                    左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE−2D. 入出力特性測定(AUX100mV入力)、BASS & TREBLE VRはmin(最小位置)
                                                    左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE−2E. 入出力特性測定(AUX100mV入力)、RUMBLO & HF FILTER ON
                                                   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
E−3A. 入出力特性測定(MM入力)
                MM入力 入力電圧=0.5mV一定入力 VRはmax  左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
E−4A. 入出力特性測定(MIC入力)、入力電圧=2mV一定入力、VRはmax 
                                                   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
E−4B. 歪み率測定(MIC入力)、入力電圧=2mV一定入力 VRはmax 
                                                    左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
E−3. 完成 24時間エージング
       Copyright(C) 2006 Amp Repair Studio All right reserved.                  c-22-61q
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