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Michaelson & Austin TVA−1 3台目修理
寸評
  • 音を聞くと、初めTR(トランジスター)AMPと思わせる、これ真空管AMPと疑う!
    この巨大(強力)なトランスがその原動力でしょう
    マッキンのMC60/275の「サンドイッチ巻き+カソード帰還」による、高域の歪みの軽減の音とは対照的な、
    力強いく荒々しい低音の音が光ります
    真空管AMPの中では、一度は聞きたい機種です
平成15年8月9日到着   10月1日完成
  • A. 修理前の状況
      歪み多し

  • B. 原因
      経年変化による、コンデンサーの容量抜け

  • C. 修理状況
      終段(KT−88)、前段MT管ソケット交換
      フイルムコンデンサー交換
      電解コンデンサー増量・交換
      配線手直し、補強
      整流ダイオード交換
      SP端子交換
      RCA端子交換
      高圧電解コンデンサー増量・交換
      電源投入による突入電流抑制回路組み込み

  • D. 使用部品
      フイルムコンデンサー             9個
      USソケット                    4個
      MTソケット                    4個
      電解コンデンサー               10個
      抵抗                         個
      整流ダイオード                 5個
      半固定VR                    4個
      SP端子                      4個
      RCA端子                     2個
      高圧電解コンデンサー             2本
      電流抑制回路(リレー2個他)
      KT−88(支給品)                4本

  • E.調整・測定

  • F. 修理費  85,000円  <<お馴染み様価格=3台目より>><<オーバーホール修理>>
                       <<但し、真空管は別途です>>


A. 修理前の状況
A−1A. 修理前の点検、 上から見る
A−1B. 修理前の点検、 下から見る
A−2A. 修理前の点検、 改良された出力トランス 2次巻き線は細い線を並列で使用
A−2B. 修理前の点検、 高圧電解コンデンサーは300WV/1200μ2本カスケード
A−3. 修理前の点検、 放熱の為、メッシュになった底板
A−4. 修理前の点検、 KT−88のソケット比較 中=交換するステアタイト製、両側=古いモールド製
A−5. 修理前の点検、 応急処置で出力・歪み測定
     R側=20V=50W 歪み率=1.5% 400HZ
     L側=16V=32W 歪み率=3% 400HZ
A−6A. 修理前の点検、 使われていた終段6550A R側 プレートの色が異なる。 過大電流で赤熱するとこの様になる
A−6B. 修理前の点検、 使われていた終段6550A L側 プレートの色が異なる。 過大電流で赤熱するとこの様になる
C. 修理状況
C−1A. 修理前 前段AMP基板
C−1A−1. 修理前 前段AMP基板 真空管ソケットの比較 左=交換するステアタイト製、右=古いモールド製
C−1A−2. 修理前 前段AMP基板 液漏れした電解コンデンサー
C−1B. 修理後 前段AMP基板 真空管ソケット4個、電解コンデンサー5個、フイルムコンデンサー4個交換
C−1C. 修理前 前段AMP基板裏
C−1D. 修理(半田補正)後 前段AMP基板裏
C−2A. 修理前 整流・バイアス基盤
C−2B. 修理後 整流・バイアス基盤 整流ダイオード5個、半固定VR4個、電解コンデンサー5個、フイルムコンデンサー交換
C−2C. 修理前 整流・バイアス基盤裏
C−2D. 修理(半田補正)後 整流・バイアス基盤裏
C−3A. 修理前 SP端子 2個の黒端子は交換されている
C−3B. 修理中 支給SP端子はパネルの穴の位置が悪く、穴加工が必要
C−3C. 修理中 下=支給SP端子 上=手持ち大型SP端子 同じ穴加工するなら大型を使うほうが良いでしょう
C−3D. 修理中 シャーシはステンレス製なので、2本空けると、ご覧の様にドリルの歯が鈍る
C−3E. 修理中 グラインダーで研げば、ご覧の様になる
C−3F. 修理中 細いのは「ステンレス対応」が有る、しかし脆い
C−3F. 修理後 SP端子
C−4A. 修理中 RCA端子 下=交換後 上=交換前
C−4B. 修理後 RCA端子
C−5A. 修理中 電解コンデンサーの比較  左=検討中の 3300μ/400WV   右=付いていた物 1200μ/300WV
           但し、電源投入時のラッシュ・カーレント保護回路が必要  最終に使用したのは3900μ/400WV  
C−5B. シャーシ清掃中 
C−5C. シャシ清掃後
C−5D. 修理後 電解コンデンサーを交換し、雑音防止コンデンサー増設  
C−6A. 修理中 プラグもしっかり取り付ける、この様に半田を盛るのも1つの方法、但し取るのは技術が入る
C−6B. 電源投入SWがおかしいのでバラして見る アークで削れた接点
C−6C. 電源投入SW アークで削れた固定接点
C−6C. 電源投入SW 研磨後固定接点
C−6D. 電源投入SW アークで削れた可動接点
C−6E. 電源投入SW 研磨後可動接点
C−6E. 電源投入SW 修理完了
C−6F. 修理後 結局上記の電源投入SWは交換 下のリレーが実際には電源投入  電源投入SWはリレーの入り切りのみ
C−7A. 突入電流抑制抵抗作成 高熱で半田が解けても接触が保たれる用、配線は必ず絡ませる
                      ビニール電線なので、エンパイヤーチューブを被せる
C−7B. 突入電流抑制抵抗作成 さらに半田部分は熱収縮チューブを被せる
C−7C. 突入電流抑制回路        <<詳しくはこちら>>
C−8A. 修理後 完成 下から見る
C−8B. 修理後 完成 下から見る
C−8C. 修理前 上から見る
C−8D. 修理後 上から見る
C−9A. ゴム足も交換する 上=交換する物 下=付いていた古い物
C−9B. 交換部品
E. 調整・測定
E−1. 調整・出力測定
E−2. SP出力24V=72W 歪み率=0.7%  1000HZ
E−3. SP出力24V=72W 歪み率=0.7%  400HZ
E−4. 残留雑音測定 0.7mV 1000mV=1V
               初段の12AX7差動AMP回路の為、しかしよほど静かにしないと聞こえないレベル
E−5. 12時間エージング中。
       Copyright(C) 2006 Amp Repair Studio All right reserved.                  tva1-3-1f
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